1、细研磨

  即采用常规的各类金刚砂橡皮轮对钛及含钛合金铸件表面进行研磨。研磨时需注意的问题仍然是勿使铸件产热，不能造成铸件表面的研磨伤，并使整个表面达到平整光滑。

  2、桶研磨法

  所谓桶研磨法是将被加工铸件、研磨料、水及添加剂放入桶式研磨槽内，研磨桶产生旋转和振动，使研磨料的混合物和被加工铸件之间产生摩擦，将铸件表面研磨光滑、平整。其特点是不产生粉尘污染，劳动强度低，不会发生常规研磨过程中的产热现象。目前，日本已有商品化的桶研磨机及用于对钛及含钛合金铸件、其它金属铸件及塑料等研磨用的研磨料出售。经过试验证实，pk系列磨料的研磨效率为最高，但表面的粗糙率也是最高。SA和B系列研磨料的研磨效率虽不如PK，但被研磨后的钛铸件表面平滑度为最高。目前，第四军医大学已研制成功了国内第一台牙科用桶式研磨机。

  3、机械抛光法

  使用不同规格的软布轮或黑毛刷，蘸以钛及含钛合金专用抛光膏对钛及钛合金表面抛光的方法。在对钛铸件进行抛光时，必须做到完全清楚铸件表面污染层及未发生新的研磨硬化层，将无法达到理想的抛光效果。抛光时仍采用高转速、轻压力的方式。作者也曾试验过使用绿抛光膏对钛及含钛合金铸件进行抛光，取得了较为理想的抛光效果。经抛光后的钛及含钛合金铸件不能立即进入水洗，一定要是表面氧化膜完全成形后方可进行水洗，否则其表面会产生变暗的现象。